page_banner

Квалификации и стандарди за ракавици на JDL

Нашата фабрика има стекнато ISO 9001, BSCI и Sedex сертификати. Сите производни процеси од суровини до финален производ се управувани по високи стандарди. Нашата фабрика поседува најнов производствен капацитет за одржување на континуирано снабдување со производи со највисок квалитет.

H46A7085_1

Седекс е глобална организација за членство која се гордее со поедноставување на трговијата во корист на сите. Нашата работа е фокусирана на тоа да им олесниме на нашите членови да тргуваат на начин што им користи на сите.

SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit) е ревизорски метод за евалуација на сите аспекти на одговорната деловна практика во глобалните синџири на снабдување. Поточно, SMETA Encom од 4 столба ги поминува стандардите на трудот, здравјето и безбедноста, животната средина и деловната етика.

Печати

европски стандарди

518-5185021_two-logos-en388-hd-png-download

EN ISO 21420 Општи барања

Пиктограмот покажува дека корисникот треба да се консултира со Упатството за употреба. EN ISO 21420 ги поставува општите барања за повеќето типови заштитни ракавици како: ергономија, конструкција (PH неутралност: треба да биде поголема од 3,5 и помала од 9,5, количина на детек табела хром VI, помалку од 3 mg/kg и без алергени материи), електрос тратични својства, безопасност и удобност (големина).

Големина на ракавици

Минимална должина (мм)

6

220

7

230

8

240

9

250

10

260

11

270

Избор на големина на заштитна ракавица според должината на раката

EN 388 Заштита од механичкаризици

Бројките во табелата за EN стандардите ги покажуваат резултатите што ги добиле ракавиците при секој тест. Тестните вредности се дадени како шестцифрена шифра. Колку е поголема бројката, толку е подобар резултат. Отпорност на триење (0-4), Отпорност на кружно сечење на сечилото (0-5), Отпорност на кинење (0-4), Отпорност на директно сечење на сечилото (AF) и отпорност на удар (нема ознака)

ТЕСТ / НИВО НА ПЕРФОРМАНСИИ

0

1

2

3

4

5

а. Отпорност на абразија (циклуси)

<100

100

500

2000 година

8000

-

б. Отпорност на сечење на сечилото (фактор)

<1.2

1.2

2.5

5.0

10.0

20.0

в. Отпорност на кинење (Њутн)

<10

10

25

50

75

-

г. Отпорност на пункција (Њутн)

<20

20

60

100

150

-

ТЕСТ / НИВО НА ПЕРФОРМАНСИИ

A

B

C

D

E

F

д. Отпорност на сечење на директно сечило

(Њутн)

2

5

10

15

22

30

ѓ. Отпорност на удар (5J) Поминете = P / Неуспешно или неизвршено = Нема ознака

Резиме на главните промени наспроти EN 388:2003

- Абразија: на тестирањето ќе се користи нова хартија за абразија

- Влијание: нов метод на тестирање (неуспешно: F или помине за области кои бараат заштита од удар)

- Исечете: нов EN ISO 13997, исто така познат како метод на тестирање TDM-100. Тестот за сечење ќе биде оценет со буквата A до F за ракавица отпорна на сечење

- Нова ознака со 6 нивоа на изведба

Зошто нов метод за тестирање на сечењето?

Тестот за удар наидува на проблеми при тестирање на материјали како што се ткаенини со високи перформанси засновани на материјали од стаклени влакна или нерѓосувачки челик, од кои сите имаат ефект на отапување на сечилото. Следствено, тестот може да даде неточен резултат, обезбедувајќи ниво на сечење кое е погрешно како вистински показател за вистинската отпорност на сечење на ткаенината. Тест методот TDM-100 е дизајниран за подобро симулирање на ситуации во реалниот свет, како што е случајно сечење или коса црта.

За материјалите за кои е прикажано дека го затапуваат сечилото за време на почетната тест низа во тестот за удар, новиот EN388:2016 ќе го наведе резултатот EN ISO 13997. Од ниво А до ниво Ф.

ISO 13997 Сегментација на ризик

A. Многу низок ризик. Повеќенаменски ракавици.
Б. Низок до среден ризик за намалување. Најчести апликации во индустрии кои бараат средна отпорност на сечење.
В. Среден до висок ризик за намалување. Ракавици погодни за специфични апликации кои бараат средна до висока отпорност на сечење.
D. Висок ризик. Ракавици погодни за многу специфични апликации

бара висока отпорност на сечење.

E & F. Специфични апликации и многу висок ризик. Апликации со многу висок ризик и висока изложеност кои бараат ултра висока отпорност на сечење.

EN 511:2006 Заштита од студ

Овој стандард мери колку ракавицата може да издржи и конвективно студено и контактно студено. Покрај тоа, пропустливоста на водата се тестира по 30 минути.

Нивоата на изведба се означени со број од 1 до 4 до пиктограмот, каде што 4 е највисокото ниво.

Pниво на изведба

А. Заштита од конвективен студ (0 до 4)

Б. Заштита од контакт ладно (0 до 4)

В. Водонепропустливост (0 или 1)

„0“: Нивото 1 не е постигнато

„Х“: тестот не беше извршен

EN 407:2020 Заштита одтоплина

Овој стандард ги регулира минималните барања и специфичните методи за тестирање за безбедносните ракавици во однос на термичките ризици. Нивоата на перформанси се означени со број од 1 до 4 до пиктограмот, каде што 4 е највисокото ниво.

Pниво на изведба

A. Отпорност на запаливост (во секунди) (0 до 4)

Б. Отпорност на контактна топлина (0 до 4)

В. Отпорност на конвективна топлина (0 до 4)

D. Отпорност на зрачна топлина (0 до 4)

E. Отпорност на мали прскања на стопен метал (0 до 4)

F. Отпорност на големи прскања на стопен метал (0 до 4)

„0“: нивото 1 не е достигнато „Х“: тестот не е извршен

EN 374-1:2016 Хемиска заштита

Хемикалии може да предизвикаат сериозна штета и на личното здравје и на животната средина. Две хемикалии, секоја со познати својства, може да предизвикаат неочекувани ефекти кога се мешаат. Овој стандард дава директиви за тоа како да се тестира деградацијата и пропустливоста за 18 хемикалии, но не го одразува вистинското времетраење на заштитата на работното место и разликите помеѓу мешавините и чистите хемикалии.

Пенетрација

Хемикалии може да навлезат низ дупки и други дефекти во материјалот на ракавиците. За да биде одобрена како ракавица за хемиска заштита, ракавицата нема да испушта вода или воздух кога се тестира според пенетрацијата, EN374-2:2014.

Деградација

Материјалот на ракавиците може негативно да влијае од хемиски контакт. Разградувањето ќе се определи според EN374-4:2013 за секоја хемикалија. Резултатот од деградација, во проценти (%), ќе биде пријавен во упатството за корисникот.

КОД

Хемиски

Cas No.

Класа

A

Метанол

67-56-1

Примарен алкохол

B

Ацетон

67-64-1

Кетон

C

Ацетонитрил

75-05-8

Нитрил соединение

D

Дихлорометан

75-09-2

Хлорирани јаглеводороди

E

Јаглерод дисулфид

75-15-0

Сулфур кој содржи органски

купунд

F

Толуен

108-88-3

Ароматичен јаглеводород

G

Диетиламин

109-89-7

Амин

H

Тетрахидрофуран

109-99-9

Хетероциклично и етерско соединение

I

Етил ацетат

141-78-6

Естер

J

n-Хептан

142-82-5

Заситен јаглеводород

K

Натриум хидроксид 40%

1310-73-2

Неорганска основа

L

сулфурна киселина 96%

7664-93-9

Неорганска минерална киселина, оксидирачка

M

Азотна киселина 65%

7697-37-2

Неорганска минерална киселина, оксидирачка

N

Оцетна киселина 99%

64-19-7

Органска киселина

O

Амониум хидроксид 25%

1336-21-6

Органска основа

P

Водород пероксид 30%

7722-84-1

Пероксид

S

Флуороводородна киселина 40%

7664-39-3

Неорганска минерална киселина

T

Формалдехид 37%

50-00-0

Алдехид

Пропустливост

Хемикалиите го пробиваат материјалот на ракавиците на молекуларно ниво. Времето на пробив овде се оценува и ракавицата мора да издржи време на пробив од најмалку:

- Тип А ‒ 30 минути (ниво 2) против минимум 6 хемикалии за тестирање

- Тип Б ‒ 30 минути (ниво 2) против минимум 3 хемикалии за тестирање

- Тип C ‒ 10 минути (ниво 1) против минимум 1 тест хемикалија

 

EN 374-5:2016 Хемиска заштита

EN 375-5:2016: терминологија и барања за изведба за ризици од микроорганизми. Овој стандард го дефинира барањето за заштитни ракавици против микробиолошки агенси. За бактерии и габи, потребен е тест за пенетрација по методот опишан во EN 374-2:2014: тестови за истекување воздух и вода. За заштита од вируси, неопходна е усогласеност со стандардот ISO 16604:2004 (метод Б). Ова доведува до ново означување на пакувањето за ракавици кои штитат од бактерии и габи и за ракавици кои штитат од бактерии, габи и вируси.


Време на објавување: 01.02.2023